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水泥行业氮氧化物污染治理设备脱硝效率经济性分析
水泥行业排放的氮氧化物（NO x）导致了严重的大气污染，导致现有脱硝技术的水泥脱硝效率低下。为了解决向下此问题，一种创新的NO X还原的方法高分子脱硝设备运行案例结果表明，该新方法的水泥脱硝效率可达到80％〜98％。此外，现场易于实施，脱硝效率高，成本优势可比拟，在工业应用中具有广阔的前景。在任何的前提下在很大程度上，初投资和运行成本都过于小。因此从技术和环境指标以及从经济角度来看，该水泥脱硝方法优于许多现有的脱硝技术。
鉴于其水泥脱硝行业的规模和技术能力，中国提供了一个基准案例研究，说明该行业如何改善，特别是在减少NOx（氮氧化物）排放方面。水泥工业产生的NOx与水泥窑的燃烧过程有关，由于窑温度高，烟道气中NOx的浓度与其他工业相比相对较高。水泥，玻璃和其他制造业所面临的紧迫挑战。水泥行业脱硝为了达多级燃烧自水泥硝化煅烧炉技术利用减少煅烧炉燃烧过程中产生的中间物质，例如一氧化碳（CO），从而减少了煅烧炉和窑炉中形成的NOx。这通常可以将NOx排放水平从800mg / Nm 3降低至300mg / Nm 3。当在煅烧炉的圆锥和塔的级燃烧器和第二级燃烧器之间形成强烈的还原气氛时，就会发生这种情况。
选择性非催化还原（SNCR）是用于还原NOx的燃烧后排放控制技术，该技术通过将按类反应物注入煅烧炉进行操作。该技术通常用于减轻NOx排放，因为尽管安装成本相对较高，但安装所需的资本支出却相对较低。SNCR已安装在几乎所有中国的水泥厂中，根据按的使用量，通常可以将NOx排放水平降低多达70％。然而，由于按剂量的增加，所排放的按的浓度将是工业上的挑战。
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